大慶石化緊抓國內乙烯產品市場需求強勁的利好時機，準確研判形勢，按最佳效益路線科學組織生產，發揮“大乙烯”的優勢，今年前5個月，累計生產乙烯54.3萬噸，超計劃進度2.4萬噸，實現增效6582萬元；化工商品總量達到153.91萬噸，原料保供能力持續提升。
大慶石化把提質增效作為突破企業生存發展的重大工程，隨著煉油結構調整優化轉型升級項目推進，按照“宜油則油、宜化則化”原則，公司加強液化氣和輕烴效益對比，航煤、柴油、加氫裂化原料與石腦油效益對比，靈活調整生產負荷，進一步優化化工輕油結構，使煉化一體化優勢充分發揮。
拓寬化工原料產能。在對煉油主體裝置優化調整的基礎上，大慶石化積極抓好成品油向化工原料的轉移力度，降低催化、重整等裝置加工負荷，最大限度減少調入汽油量；按石腦油產量最大化方案組織柴油加氫精制等裝置運行，在滿足柴油質量指標的情況下，將柴油組分盡最大可能轉化為裂解原料。
5月份，大慶石化首次將重油催化裝置生產的汽油經轉化處理，增產石腦油，同時根據煤油出廠效益與化工原料對比，利用煤油組分增產石腦油，提高自產原料比例。5月份，共生產化工原料17.1萬噸，其中通過改進汽油及煤油組分生產化工輕油1.36萬噸，節約化工原料成本505萬元。
提高裝置受控和運行管理水平。大慶石化全面系統做好物料平衡和負荷調控，優化匹配三套裂解裝置負荷和原料結構，努力提高乙烯、丙烯、丁二烯等高附加值產品產量和收率。根據市場走勢和成本效益分析，統籌安排煉油、化工區生產運行，抓好檢修前渣油降庫、成品油調和方案安排等，提前做好化工原料、氫氣物料平衡等工作落實，為裝置平穩運行創造條件。
乙烯產能的提升延伸了“化尾”產業鏈，帶動下游生產裝置負荷整體提高。前5個月，大慶石化增產2420D、DGDB6097、SAN355D等新產品，累計放大量達到20.21萬噸，完成全年考核指標的42.99%，保障了裝置高負荷運轉和整體效益最優。
優化產銷銜接和控本增效。大慶石化積極與各區域銷售公司溝通，及時掌握下游需求，采取靈活的銷售策略，實現產品資源合理配置。通過密切跟蹤苯乙烯市場熱銷走勢，協調增加500噸乙苯原料進廠；根據丙烯腈及腈綸產品效益對比，在丙烯腈裝置檢修結束后，優先組織商品丙烯腈出廠785噸。僅這兩項，5月份增效近130萬元。
進一步擴大市場銷量及成本管控，大慶石化銷售儲運公司全力推進腈綸火車運輸工作，運往華東市場的腈綸產品全部實現火車運輸。按計劃完成5000S、6097、QL505P、2420D等合成樹脂牌號生產，經與煉化板塊溝通，組織增產DMDB4506等高效產品，通過牌號優化實現增效93萬元。
來源：東北網
